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  • 商品名稱(chēng):GZS系列雙質(zhì)體振動(dòng)流化床干燥機
  • 商品編號:09
  • 上架時(shí)間:2012-02-03
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一、概述

     該機實(shí)現了用一臺該機代替幾臺普通振動(dòng)床串聯(lián)使用的情況,降低了設備投資及工程造價(jià),同時(shí)先進(jìn)的振動(dòng)結構保證大型振動(dòng)床寬度、長(cháng)度方向上同步振動(dòng),解決了普通雙電機振動(dòng)床的偏流、溝流問(wèn)題,避免了靜止流化床的局部死床、壁面堆積、溝流、騰涌等問(wèn)題。

二、主要結構與工作原理

    干燥機主要由上腔、風(fēng)箱、底座、流化床板等組成。上腔和風(fēng)箱組成上質(zhì)體,底座為下質(zhì)體,上、下質(zhì)體之間通過(guò)板彈簧和螺旋彈簧相連,下質(zhì)體與基礎間通過(guò)橡膠緩沖墊隔離振動(dòng)。風(fēng)箱后部裝有箱式激振器。
    箱式激振器由電機通過(guò)皮帶傳動(dòng),產(chǎn)生水平方向激振力,經(jīng)板彈簧(共振簧)作用,使干燥機以一定的頻率振動(dòng),垂直方向的分力與通過(guò)噴嘴板的熱空氣一起將噴嘴板上的物料拋起,使物料處于流化狀態(tài),而水平方向的分力使物料以一定速度向前輸送,經(jīng)溢流堰和出料斗排出,從而完成干燥作業(yè)。流化床板上布滿(mǎn)風(fēng)帽,防止產(chǎn)品在停車(chē)時(shí)掉入風(fēng)箱內,并產(chǎn)生水平氣流,確保物料流化均勻。干燥器內料位可由溢流堰調節。

 

三、主要特點(diǎn)

該機具有以下特點(diǎn):
1. 
流態(tài)化均勻穩定,無(wú)死床和吹穿、壁面堆積、溝流、騰涌現象,可獲得均勻的干燥制品;
2. 
本機采用分離拖動(dòng)方式,運轉平穩,維修方便,噪音低,設備壽命長(cháng);
3. 可調性好,料層厚度和物料在機內停留時(shí)間均可調節;
4. 避免產(chǎn)品在停車(chē)時(shí)掉入風(fēng)箱內,減少產(chǎn)品與干燥器底板接觸和過(guò)熱;
5. 作業(yè)環(huán)境清潔,可連續作業(yè);
6. 高頻率的振動(dòng)使熱風(fēng)分布更均勻,提高了熱風(fēng)與濕物料的傳熱效率,節能效果好。

四、使用范圍

    廣泛適用于石油化工、精細化工、醫藥、食品、糧油、飼料、鹽業(yè)、海產(chǎn)品加工及超細微干燥等領(lǐng)域,可以將初始含水量78%的產(chǎn)品干燥至0.5%。

 

五、工藝流程及說(shuō)明

    干燥系統的工藝流程,以干燥聚丙稀酰胺為例。
    從造粒機出來(lái)的聚丙稀酰胺的膠粒由輸料風(fēng)機向前流化床干燥機的一端進(jìn)料。干燥后的產(chǎn)品從流化床干燥機的另一端卸出。經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的純凈空氣由兩臺風(fēng)機和兩組空氣加熱器分別加熱至一定溫度后分別進(jìn)入流化床內的第一干燥區和第二干燥區,與物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì),從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水汽隨氣流從流化床的頂部進(jìn)入旋風(fēng)分離器內進(jìn)行除塵,分離后的廢氣匯入排氣總管,由引風(fēng)機送入煙囪,排入大氣?;厥盏姆蹓m經(jīng)旋風(fēng)分離器下部的旋轉閥和細粉回收風(fēng)機分別返回到流化床第二段干燥區的頭部和第二段干燥區的尾部。

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